均质炉,铝合金均质炉,铝棒均质炉,铝型材均质炉,铝合金均化炉,铝棒均化炉,均匀化炉,均化炉,铝材均质炉,燃油式均质炉,燃气式均质炉
1.按铝棒装炉量分类：10t均质炉、15t均化炉、20t、25t～50t。
2.按加热方式分类：燃气加热炉、燃油加热炉…轻油、重油、天然气、液化石油气..
3.使用温度：560-580℃ 温差≤±5℃
4. 能耗：20-30Kg/t.AL(轻油)
5.按风机安装方式分类：顶置式、侧置式
6.双速循环风机：三维料车运送铝棒
7.冷却方式：风冷,风冷+水雾
8.采用进口可编程控制器（PLC）触摸屏控制，实现人机对话，可进行远程维护和技术升级
设备整体性能描述
本设备用于纯铝及其合金棒材的均质热处理、均质快速后冷却及转运。
铝棒均质热处理后通过纵横转运链条进入冷却室进行快速冷却。
均质炉炉体内衬部分采用保温性能好、重量轻的全硅酸耐火纤维材料经特殊处理加工而成，可有效防止炉内热量向外传导散热，具有优良的节能效果，炉门亦采用这种材料制作。
均质炉对炉内温度要求较高，为确保均质炉内温度的均匀性，均质炉的热风循环系统采用几台大风量的风机并联使用，保证炉内的极小温差。在均质炉内采用多区热风强制循环系统，分别在每段炉顶各安装特种耐热钢大流量高温离心风机，并于每段炉顶两端设可拆卸不锈钢导流罩、配风导流板调风板，使出风口风量均匀分布。
炉内料架台为耐热钢制作，为保证炉气在炉体内的循环效果，料架下部架空，以提供足够的热风循环通道。
为实现均质炉的高精度加热，燃烧器是非常关键的设备之一。均质炉的加热系统用多支烧咀多点加热，烧咀的燃烧都为比例控制，保证燃烧完全，且炉温均匀。可连续、线性微量调节，实现炉内温度的高精度控制。同时自动控制烧嘴可调节空气过剩系数和各种压力参数，使燃气和空气充分混合，保证燃气的充分燃烧和最高的燃烧效率。
均质炉的装卸料是通过复合三维料车来完成，复合三维料车能在前、后、左、右、上、下六个方向运动，装卸料自动进行。
均质炉的冷却系统为风冷和水冷相结合，冷却室为钢结构，可对均质后的铝棒进行快速冷却。在低成本的状态下达到良好的冷却效果。